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    時政要聞

    無人勝有人 智造加速跑——探訪鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)原生數(shù)字化工廠
    更新時間:2023-6-14 8:15:55    來源:大河報

    鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠,工人正在檢查巡視。

      □河南日報記者 欒姍 胡舒彤文 聶冬晗 攝影

      焊花飛濺,機(jī)械臂揮舞翻轉(zhuǎn),抓取、切割、焊接、拼裝等工序如行云流水……在鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)原生數(shù)字化工廠,生產(chǎn)車間里除了偶爾有幾位工人檢查巡視,幾乎看不到其他身影。

      “盡管車間日漸‘無人’,但生產(chǎn)效率卻更勝從前。”鄭煤機(jī)黨委書記、董事長焦承堯說,相比傳統(tǒng)煤機(jī)制造工廠,鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠減少了60%的作業(yè)人員,提升了2倍的工作效率,百架液壓支架生產(chǎn)交付期由28天縮短至9天。

      正是這座原生數(shù)字化工廠,助力鄭煤機(jī)首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護(hù)裝備高度紀(jì)錄,成功交付10米超大采高智能化液壓支架。

      數(shù)字孿生“生產(chǎn)自己”

      如何理解原生數(shù)字化工廠?參與設(shè)計的鄭州煤機(jī)數(shù)耘智能科技有限公司負(fù)責(zé)人范公銀給出了最直接的回答:“原生指的是從設(shè)計、規(guī)劃、建造和生產(chǎn)運營的全生命周期,從零開始,開創(chuàng)性地完全使用鄭煤機(jī)自身的數(shù)字化理念和技術(shù),讓工廠從無到有,由虛到實,這就是原生的含義!

      簡而言之,這座原生數(shù)字化工廠核心是數(shù)字孿生,能夠“自己生產(chǎn)自己”。在工廠破土動工之前,鄭煤機(jī)就已經(jīng)在虛擬世界里用數(shù)據(jù)建模,完成了從工廠需求、分析到建成、運營全過程模擬仿真和驗證,并在實際建設(shè)過程中,進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程,輸出建廠65年積累的全部制造經(jīng)驗,以超越傳統(tǒng)、鞏固地位。

      鄭煤機(jī)是國務(wù)院國資委國企改革“雙百企業(yè)”。省政府國資委黨委書記、主任李濤說,鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠充分利用5G、AI、邊緣計算等先進(jìn)數(shù)字化技術(shù),結(jié)合先進(jìn)生產(chǎn)運營管理實踐,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)品、人員及生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通和智能化,給省管企業(yè)樹立起智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。

      多種產(chǎn)品“按需定制”

      走進(jìn)原生數(shù)字化工廠焊裝車間,仔細(xì)觀察會發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線密布的機(jī)械手臂雖碩大,但卻干著極其精細(xì)的活計:可以將其想象為衣服上的紐扣,它能精準(zhǔn)鎖定兩塊金屬板上的細(xì)小著力處,進(jìn)行點焊式焊接。10米超大采高智能化液壓支架結(jié)構(gòu)件雛形,就是通過成百上千個焊點誕生于這個車間。

      在外界看來,重型裝備制造企業(yè)好像一頭體型龐大、身形笨重的大象,受限于其離散式制造生產(chǎn)模式以及早期網(wǎng)絡(luò)和信息化技術(shù),數(shù)字化轉(zhuǎn)型困難重重。鄭煤機(jī)智能研究院院長張幸福說,有了原生數(shù)字化工廠的虛擬調(diào)試,就可以為實際生產(chǎn)提供實時可靠的數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)多種產(chǎn)品“按需生產(chǎn)”。以焊裝車間為例,焊裝線利用集成電路,可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與液壓支架型號綁定,提升尺寸穩(wěn)定性。

      23條自動生產(chǎn)線,主要由150名“機(jī)器人員工”操作,年輕工程師手持平板電腦管理“機(jī)器人同事”,為每一道工序、每一個機(jī)型、每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),保證訂單高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時交付。

      “燈塔工廠” 望未來

      整個探訪過程中,能直觀看到鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠的智能化猶如“科技電影”中一般。但在其背后,由鄭煤機(jī)自主研發(fā)的生產(chǎn)智造控制系統(tǒng),無處不在。

      智能激光切割生產(chǎn)線、智能焊接生產(chǎn)線、智能倉儲、物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng)……“面對工程機(jī)械和制造業(yè)數(shù)字化,要么‘翻船’要么‘翻身’,不能實現(xiàn)數(shù)字化升級肯定就‘翻船’,轉(zhuǎn)型升級成功就會‘翻身’。”中國工程院院士康紅普直言。

      在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的大趨勢下,“燈塔工廠”已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和風(fēng)向標(biāo)。如阿里巴巴犀牛工廠、青島啤酒廠等,是全球服裝業(yè)、啤酒飲料業(yè)的首家“燈塔工廠”。焦承堯表示,鄭煤機(jī)致力于打造一座低碳、智能、高效的燈塔工廠。

      數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一道選擇題,而是一種必然的發(fā)展趨勢。河南深入實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和換道領(lǐng)跑戰(zhàn)略,以智造推動制造、虛擬重塑實體,實現(xiàn)生產(chǎn)制造要素全鏈接,在未來產(chǎn)業(yè)競爭中占據(jù)先機(jī)。

    文章編輯:陳婷 
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    無人勝有人 智造加速跑——探訪鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)原生數(shù)字化工廠
    2023-6-14 8:15:55    來源:大河報

    鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠,工人正在檢查巡視。

      □河南日報記者 欒姍 胡舒彤文 聶冬晗 攝影

      焊花飛濺,機(jī)械臂揮舞翻轉(zhuǎn),抓取、切割、焊接、拼裝等工序如行云流水……在鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)原生數(shù)字化工廠,生產(chǎn)車間里除了偶爾有幾位工人檢查巡視,幾乎看不到其他身影。

      “盡管車間日漸‘無人’,但生產(chǎn)效率卻更勝從前!编嵜簷C(jī)黨委書記、董事長焦承堯說,相比傳統(tǒng)煤機(jī)制造工廠,鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠減少了60%的作業(yè)人員,提升了2倍的工作效率,百架液壓支架生產(chǎn)交付期由28天縮短至9天。

      正是這座原生數(shù)字化工廠,助力鄭煤機(jī)首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護(hù)裝備高度紀(jì)錄,成功交付10米超大采高智能化液壓支架。

      數(shù)字孿生“生產(chǎn)自己”

      如何理解原生數(shù)字化工廠?參與設(shè)計的鄭州煤機(jī)數(shù)耘智能科技有限公司負(fù)責(zé)人范公銀給出了最直接的回答:“原生指的是從設(shè)計、規(guī)劃、建造和生產(chǎn)運營的全生命周期,從零開始,開創(chuàng)性地完全使用鄭煤機(jī)自身的數(shù)字化理念和技術(shù),讓工廠從無到有,由虛到實,這就是原生的含義!

      簡而言之,這座原生數(shù)字化工廠核心是數(shù)字孿生,能夠“自己生產(chǎn)自己”。在工廠破土動工之前,鄭煤機(jī)就已經(jīng)在虛擬世界里用數(shù)據(jù)建模,完成了從工廠需求、分析到建成、運營全過程模擬仿真和驗證,并在實際建設(shè)過程中,進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程,輸出建廠65年積累的全部制造經(jīng)驗,以超越傳統(tǒng)、鞏固地位。

      鄭煤機(jī)是國務(wù)院國資委國企改革“雙百企業(yè)”。省政府國資委黨委書記、主任李濤說,鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠充分利用5G、AI、邊緣計算等先進(jìn)數(shù)字化技術(shù),結(jié)合先進(jìn)生產(chǎn)運營管理實踐,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)品、人員及生產(chǎn)信息的互聯(lián)互通和智能化,給省管企業(yè)樹立起智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型新標(biāo)桿。

      多種產(chǎn)品“按需定制”

      走進(jìn)原生數(shù)字化工廠焊裝車間,仔細(xì)觀察會發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線密布的機(jī)械手臂雖碩大,但卻干著極其精細(xì)的活計:可以將其想象為衣服上的紐扣,它能精準(zhǔn)鎖定兩塊金屬板上的細(xì)小著力處,進(jìn)行點焊式焊接。10米超大采高智能化液壓支架結(jié)構(gòu)件雛形,就是通過成百上千個焊點誕生于這個車間。

      在外界看來,重型裝備制造企業(yè)好像一頭體型龐大、身形笨重的大象,受限于其離散式制造生產(chǎn)模式以及早期網(wǎng)絡(luò)和信息化技術(shù),數(shù)字化轉(zhuǎn)型困難重重。鄭煤機(jī)智能研究院院長張幸福說,有了原生數(shù)字化工廠的虛擬調(diào)試,就可以為實際生產(chǎn)提供實時可靠的數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)多種產(chǎn)品“按需生產(chǎn)”。以焊裝車間為例,焊裝線利用集成電路,可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與液壓支架型號綁定,提升尺寸穩(wěn)定性。

      23條自動生產(chǎn)線,主要由150名“機(jī)器人員工”操作,年輕工程師手持平板電腦管理“機(jī)器人同事”,為每一道工序、每一個機(jī)型、每一把刀具等匹配最優(yōu)參數(shù),保證訂單高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時交付。

      “燈塔工廠” 望未來

      整個探訪過程中,能直觀看到鄭煤機(jī)原生數(shù)字化工廠的智能化猶如“科技電影”中一般。但在其背后,由鄭煤機(jī)自主研發(fā)的生產(chǎn)智造控制系統(tǒng),無處不在。

      智能激光切割生產(chǎn)線、智能焊接生產(chǎn)線、智能倉儲、物流轉(zhuǎn)運系統(tǒng)……“面對工程機(jī)械和制造業(yè)數(shù)字化,要么‘翻船’要么‘翻身’,不能實現(xiàn)數(shù)字化升級肯定就‘翻船’,轉(zhuǎn)型升級成功就會‘翻身’!敝袊こ淘涸菏靠导t普直言。

      在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的大趨勢下,“燈塔工廠”已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和風(fēng)向標(biāo)。如阿里巴巴犀牛工廠、青島啤酒廠等,是全球服裝業(yè)、啤酒飲料業(yè)的首家“燈塔工廠”。焦承堯表示,鄭煤機(jī)致力于打造一座低碳、智能、高效的燈塔工廠。

      數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是一道選擇題,而是一種必然的發(fā)展趨勢。河南深入實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和換道領(lǐng)跑戰(zhàn)略,以智造推動制造、虛擬重塑實體,實現(xiàn)生產(chǎn)制造要素全鏈接,在未來產(chǎn)業(yè)競爭中占據(jù)先機(jī)。

    文章編輯:陳婷 
     

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